精密金型アセンブリのための適切な材料の選択精密金型部品の製造に使用される一般的な材料は以下の通りである。
スウェーデン:S 136、8407、DF-2 718、
米国:420、H 13、P 20、D 2、
日本:SKD 61、DC 53、NAK 80、SKD 11、SKH-9高速鋼、
ドイツ:1.2379、1.2083、1.2316、1.2344。
精密金型部品に適した材料を選ぶ11のテクニック1.正確な金型部品定義
カスタム成形部品とは、プラスチックや射出成形品と直接接触することです。例えば、キャビティ、コア、スライダ、インサート、斜め上、側面ポンプなどがあります。
2.金型部品の材料の重要性
正確な金型部品材料は射出金型の品質と寿命に直接関係している。また、成形プラスチック部品の外観と内在品質も決定します。精密金型部品メーカーは材料を慎重に選択しなければならない。一般的には、射出成形製品と金型の特徴に基づいて選択します。これらはすべて契約と顧客ニーズに基づいている必要があります。
3.金型部品の材料選択原則
精密金型部品の選択原則はプラスチック射出成形製品のタイプである。例えば、形状、寸法精度、外観品質、使用規則、数量など。また、精密金型部品メーカーは材料切断、研磨、溶接、腐食、変形、耐摩耗性能を考慮している。同時に、経済性、射出成形金型の製造条件と加工方法を考慮して異なるタイプの鋼材を選択する必要があります。
4.透明射出型
お客様が透明なプラスチック射出成形製品を形成するために金型を必要とする場合は、金型メーカーが支援します。高い鏡面研磨性能を持つ高級輸入鋼を用いてキャビティとコアを作製した。例えば、718(P 20ニッケル級)、NAK 80(P 21級)、S 136(420級)、H 13級鋼などである。ここで、718、NAK 80は予備硬化状態であり、熱処理を行う必要はない。S 136とH 13鋼はアニール状態であり、硬度は通常hb 160-200であり、粗加工後は真空焼入れ焼戻し処理を行う必要がある。S 136の硬度は通常hrc 40−50であり、H 13鋼の硬度は一般的にhrc 45−55である(特定のブランドに依存する)。
5.外観品質の高い製品を有する金型
外観品質に対する要求が高く、耐用年数が長く、量産される金型があり、成形サプライヤーは成形品材料の選択をサポートする。
A、キャビティは高い鏡面研磨性能を有する高級輸入鋼を採用しなければならない。例えば718(P 20ニッケル級)、NAK 80(P 21級)など、これらはすべて予備硬化しており、熱処理を行う必要はありません。
B、コアは、618、738、2738、638、318などの低中級P 20またはP 20ニッケル級鋼を用いて予備硬化する。小ロット金型や工具の生産には、プラスチック金型鋼やS 50 C、S 55 Cなどの良質な炭素鋼を選択することもできます。
6.外観品質が一般的な金型
射出成形品の外観品質に一般的な要求がある金型について、成形品材料の選択は以下の通りである。
A、精密金型キャビティとコアは輸入P 20またはP 20ニッケル級中級鋼を選択する。
B、大型と中型の金型。成形プラスチックは鋼に特に要求されていない。一般的には、金型メーカーは低レベルの輸入P 20級鋼や高品質の炭素鋼S 50 C、S 55 Cなどを選択することができ、国産プラスチック金型鋼を選択することもできる。
C、孔食結晶粒を有するキャビティについては異なる。梨砥粒の腐食時、精密金型部品メーカーは2738(738)ブランドのP 20ニッケル級の使用をできるだけ避けるべきである。
7.外観要求のない金型
内部構造部品の中には、外観と品質規則がありません。金型鋼にも特別な要求がなければ、次の材料を選ぶことができます。まず、大型金型と中型金型には、低レベルP 20やP 20ニッケル形鋼などの選択肢が多い。また、輸入炭素鋼S 55 C、S 50 Cまたは国産P 20またはP 20ニッケル型プラスチック金型鋼を使用しています。そして、小型金型については、生産量が高く、構造が複雑であれば、低品位の輸入P 20またはP 20ニッケル型鋼で金型キャビティタンクを製造することができます。国産P 20またはP 20 Ni型プラスチック金型鋼も好適である。コアは国産プラスチック金型鋼で作ることができる。最後に、構造が簡単で、生産量が低い小型金型については、国産プラスチック金型鋼または良質炭素鋼をコアとして使用することができます。
8.成形腐食性プラスチック部品
フッ素、塩素などの腐食性プラスチックの形成と各種添加難燃剤について、製品の要求が高い場合、輸入防腐鋼を選択することができ、一般的に国産防腐鋼を選択することができることが要求されている。
9.特殊性能を有する精密成形製品
ナイロンガラス繊維材料を射出するための金型など、強い摩擦、衝撃可塑性を有する金型鋼には、高い耐摩耗性、高熱引張強度、高い靭性などの利点を有する輸入または国産のH 13鋼を選択する必要がある。
10.インサート精密成形
成形インサートと同じ材料の一般的な部品に挿入されたインサート。冷却が困難な精密金型部品や高い冷却効果が必要な部品には、挿入材料はベリリウム青銅または合金アルミニウムでなければならない。
11.金型における成形に係る運動部品の材料選択原則
A、透明部分は良好な研磨性能を有する高級輸入鋼、例えば718、NAK 80などを採用しなければならない。
B、金型の不透明な部品に対して、一般的に硬度と高強度の中級輸入鋼、例えば618、738、2738、638、318などを選択し、表面は窒化処理を行い、窒化深さは0.15-0.2 mm、硬度はhv 700-900である。
C、金型の要求が相対的に低い場合は、低レベルの輸入鋼または国産鋼を選択することもでき、窒化処理硬度は一般的にhv 600-800である。