Exigences de performance des pièces de moule de précision
1. Force et ténacité
Les moules de haute précision et les composants d'outils fonctionnent généralement dans des conditions difficiles. Certains sont généralement soumis à des charges d'impact plus importantes, ce qui entraîne une rupture fragile. Par conséquent, les moules de précision doivent avoir une résistance et une ténacité élevées. Il s'agit d'éviter que les parties du moule ne se cassent soudainement pendant le travail. La ténacité des moules et des outils dépend principalement de la teneur en carbone du matériau, de la taille des grains et de la microstructure.

2. Performance de rupture de fatigue
Les pièces de moule d'injection plastique de haute précision subissent souvent des ruptures de fatigue pendant le travail. Cela est dû aux effets à long terme du stress circulatoire. Ces formes comprennent plusieurs chocs, étirements, contacts et cadres de fatigue de flexion avec une faible énergie. Généralement, cette caractéristique du moulage sur mesure et du moule dépend de ces facteurs. Comme la force, la ténacité, la dureté et la teneur en inclusions dans le matériau.

3. Performance à haute température
Lorsque le moulage de précision et la température de fonctionnement du moule sont élevés, la dureté et la résistance diminuent. Et provoquer une usure précoce du moule ou une défaillance par déformation plastique. Par conséquent, le matériau du moule doit avoir une grande stabilité au revenu. Il peut s'assurer que le moule a une dureté et une résistance élevées à la température de fonctionnement.

4. Résistance à la fatigue froide et chaude
Certains moules sont dans un état de chauffage et de refroidissement répétés pendant le travail. Il provoque alors une traction et une contrainte sur la surface de la cavité, ce qui provoque la fissuration et l'écaillage de la surface. Par conséquent, il augmente la force de frottement. En outre, il empêche la déformation plastique et réduit la précision dimensionnelle. Enfin, il provoque la défaillance du moule. La fatigue à chaud et à froid est l'une des principales formes de défaillance des outils de travail à chaud.

5. Résistance à la corrosion
Au cours du travail de certains moules, tels que le moulage par injection plastique, ils produisent des gaz corrosifs intenses. En raison du chlore, du fluor et d'autres éléments contenus dans les plastiques, ils décomposent et précipitent HCI et HF. Ils peuvent éroder la surface de la cavité, augmenter la rugosité de la surface et aggraver les défauts d'usure.