为精密模具组件选择合适的材料
用于制造精密模具部件的常用材料如下。
瑞典：S136、8407、DF-2 718；
美国：420，H13，P20，D2；
日本：SKD61、DC53、NAK80、SKD11、SKH-9高速钢；
德国：1.2379、1.2083、1.2316、1.2344。

为精密模具部件选择合适材料的11个技巧
1.[敏感词]的模具零件定义
定制成型零件是指与塑料和注塑制品直接接触。例如，型腔、型芯、滑块、[敏感词]件、斜顶、侧面泵送。

2.模具部件材料的重要性
[敏感词]的模具零件材料直接关系到注塑模具的质量和寿命。此外，它还决定了模制塑料零件的外观和内在质量。精密模具零件制造商必须谨慎选择材料。一般来说，我们根据注塑产品和模具的特点来选择。所有这些都应该基于合同和客户需求。

3.模具零件选材原则
精密模具部件的选择原则是塑料注射成型产品的类型。例如，形状、尺寸精度、外观质量、使用规则、数量等。此外，精密模具零件制造商会考虑材料切割、抛光、焊接、腐蚀、变形和耐磨性能。同时，我们需要考虑经济性、注塑模具制造条件和加工方法来选择不同类型的钢材。

4.透明注射模
如果客户需要模具来形成透明的塑料注射成型产品，模具制造商公司将提供帮助。我们使用具有高镜面抛光性能的高级进口钢制作腔体和芯部。例如，718（P20镍级）、NAK80（P21级）、S136（420级）、H13级钢等。其中，718，NAK80为预硬化状态，不需要进行热处理。S136和H13钢处于退火状态，硬度一般为hb160-200，粗加工后需进行真空淬火回火处理。S136的硬度通常为hrc40-50，H13钢的硬度一般为hrc45-55（取决于具体品牌）。

5.具有高外观质量产品的模具
有对外观质量要求高、使用寿命长和批量生产的模具，模塑供应商为选择模塑件材料提供支持。
A、 模腔应采用具有高镜面抛光性能的高级进口钢。例如718（P20镍级）、NAK80（P21级）等，所有这些都是预硬化的，不需要进行热处理。
B、 核心使用低和中级P20或P20镍级钢，如618、738、2738、638、318，进行预硬化。对于小批量模具和工具的生产，我们也可以选择塑料模具钢或S50C、S55C等优质碳钢。

6.外观质量一般的模具
对于对注塑制品外观质量有一般要求的模具，成型件材料的选择如下。
A、 精密模具型腔和型芯选用进口P20或P20镍级中级钢。
B、 大型和中型模具。模制塑料对钢没有特殊要求。一般来说，模具制造商可以选择低等级的进口P20级钢或高质量的碳钢S50C、S55C等，也可以选择国产塑料模具钢。
C、 对于具有点蚀晶粒的空腔，则不同。当梨磨粒点蚀时，精密模具零件制造商应尽量避免使用2738（738）品牌的P20镍级。

7.无外观要求模具
对于一些内部结构部件，客户没有外观和质量规则。如果模具钢也没有特殊要求，我们可以选择以下材料。首先，对于大型和中型模具，有很多选择，例如低等级P20或P20镍型钢。此外，我们使用进口碳钢S55C、S50C或国产P20或P20镍型塑料模具钢。然后，对于小型模具，如果产量高且结构复杂，我们可以用低品位的进口P20或P20镍型钢制造模具型腔罐。国产P20或P20Ni型塑料模具钢也是合适的。芯可由国产塑料模具钢制成。最后，对于结构简单、产量低的小型模具，我们可以使用国产塑料模具钢或优质碳钢作为型芯。

8.成型腐蚀性塑料零件
对于形成氟、氯等腐蚀性塑料和各种添加阻燃剂，如果产品要求较高，可选用进口防腐钢，一般要求可选用国产防腐钢。

9.具有特殊性能的精密模塑产品
对于具有强摩擦、冲击塑性的模具钢，如用于注射尼龙玻璃纤维材料的模具，有必要选择具有高耐磨性、高热拉伸强度、高韧性等优点的进口或国产H13钢。

10.[敏感词]精密成型
模制嵌件和[敏感词]到相同材料的一般部件中的嵌件。对于难以冷却的精密模具部件或需要高冷却效果的零件，[敏感词]材料应为铍青铜或合金铝。

11.模具中成型所涉及的运动部件的材料选择原则
A、 透明部分应采用具有良好抛光性能的[敏感词]进口钢，如718、NAK80等。
B、 对于模具的不透明零件，一般应选择硬度和高强度的中级进口钢，如618、738、2738、638、318等，表面进行氮化处理，氮化深度为0.15-0.2mm，硬度为hv700-900。
C、 如果模具要求相对较低，也可以选择低等级的进口钢或国产钢，渗氮处理硬度一般为hv600-800。